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苏州惟光探真科技有限公司
半导体光学检测系统
SR900晶圆级半导体载流子浓度与应力测试系统

在半导体制造过程中,诸如退火、切割、光刻等工序会在材料中引入应力。这些应力可分为张应力和压应力,分别对应拉伸和压缩作用。适当的应力有助于提升器件性能,例如在硅晶体中引入张应变可提高电子迁移率,从而增强器件速度。然而,过度或不均匀的应力可能导致材料缺陷、晶圆翘曲,甚至影响器件的可靠性和寿命。SR900半导体晶圆应力&载流子浓度测试系统作为一种非破坏性检测技术,能够高灵敏度地检测材料中的应力状态和载流子浓度。

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主要性能特点:
  • 插槽式光路设计,可扩展多个波长激光;
  • 可整晶圆扫描,最大可覆盖12寸晶圆;
  • 具有3D层析功能,可对不同深度的膜层进行分析;
  • 可在光谱模式和成像模式之间自动切换;
  • 具有自动对焦功能,保证实时聚焦;
  • 可扩展升级多种功能,如PL Mapping、LIBS、光电流等;
  • 集成翘曲度测量和膜厚测量功能;
  • 模块化控制软件,智能化数据处理软件。


光路示意图
设备主要特色:革命性的插槽式并联光路设计

图 3 插槽式并联光路设计实物图

  • 强大的光路稳定性:
    取消了传统意义上的显微镜周边冗余,更加贴合光路稳定性要求比较高的未来应用场景
  • 无限拓展的可能性:
    显微镜光路,荧光,Raman,振镜扫描光电流光路,不同波长的荧光与Raman测试,依次并联,无限拓展
  • 定量测试的高准确度:
    激光功率校准集成在显微镜模组中,通过测量激光采样镜获取的少量激光光强,可作为激光功率的实时校准和参考,并通过集成在荧光和拉曼模组中的连续衰减片调节光强。
  • 更多的功能实现:
    荧光光强对于激发功率密度非常敏感,要准确的比较不同样品的荧光光强,需要应用翘曲度模组通过自动对焦,固定激发光斑的大小,同时通过激光功率校准来固定激发光强,最终保证了显微共聚焦荧光光强的稳定性和可比较性。


设备技术规格

设备名称

主要技术规格

晶圆级半导体载流子浓度与应力测试系统
(型号:SR900)

显微成像模组

手动物镜转台,物镜切换切换后视野中心位置不变,5x/10x/20x/50x/100x物镜可选。
显微成像光路:高分辨率成像相机可获得激光光斑和样品表面的显微图像;可在光谱收集模式和成像模式(对样品表面进行聚焦和寻区)之间切换。
翘曲度测量(可选):通过z轴运动补偿晶圆的翘曲度,起到激光自动对焦作用,实现表面自动跟踪。
膜厚测量(可选):膜厚偏差 < ±0.1um
激光功率校准和测量(可选):集成激光功率计对激光功率进行测量和校准,保证每次测量时的激光激发功率不变化。


532nm激发和拉曼共聚焦收集模组

532nm连续激光器,激光器出口功率>50 mW,内置旋转衰减片来连续调整光功率,拉曼滤光片,拉曼收集范围80-4000波数。


光谱仪

光谱范围200-1100nm,光谱分辨率优于2cm-1

高精度电动位移台

XY移动最小步长 < 0.5um,重复定位精度±1um,Z移动配合翘曲度模块实现自动对焦。


可扩展功能模块

375nm/405nm激发TRPL及PL Mapping
785nm激发Raman及Raman Mapping
532nm激发光电流测试


软件

翘曲度测量和膜厚测量;
拉曼Mapping数据处理:处理拉曼的Mapping数据,获得获得测试样片的峰值波长、主波长、半高宽、峰值强度、积分光强的分布,进一步获得应力的定量分布和数据。
晶圆定位:通过载入晶圆版图,可在显微镜下,对标志位进行标记,从而对晶圆进行定位,从而方便地选取扫描位置。
DIE扫描:可根据版图指定扫描不同位置的DIE,通过DIE坐标位置定位,对DIE内进行指定间隔和点数的多点阵列扫描。
可扩展升级:
晶圆荧光Mapping测试
晶圆荧光寿命测试
荧光Mapping数据处理:处理荧光的Mapping图像,获得测试样片的峰值波长、主波长、半高宽、峰值强度、积分光强的分布。
……


实测数据
SiC晶圆残余应力测试

残余应力—样品自然翘曲,未吸片

加外力下的应力—样品被真空吸附在样品盘后

GaN衬底应力分布


SiC外延层载流子浓度测试
AlGaN/GaN晶圆多层薄膜综合测试
不同Al组分的AlGaN拉曼光谱测试结果

智能化软件平台和模块化设计
  • 统一的软件平台和模块化设计;
  • 良好的适配不同的硬件设备:平移台、显微成像装置、光谱采集设备、自动聚焦装置等;
  • 成熟的功能化模块:晶圆定位、光谱采集、扫描成像Mapping、3D层析,Raman Mapping,FLIM,PL Mapping,光电流Mapping等;
  • 智能化的数据处理模组:与数据拟合、机器学习、人工智能等结合的在线或离线数据处理模组,将光谱解析为成分、元素的分布等,为客户提供直观的结果。可根据客户需求定制光谱数据解析的流程和模组;
  • 可根据客户需求进行定制化的界面设计和定制化的RECIPE流程设计,实现复杂的采集和数据处理功能。
显微光谱成像控制软件界面:
强大的光谱图像数据处理软件VisualSpectra
针对光谱Mapping数据的处理,一次性操作,可对整个图像数据中的每一条光谱按照设定进行批处理,获得对应的谱峰、寿命、成分等信息,并以伪彩色或3D图进行显示。
数据处理软件界面:
3D显示:
基础处理功能:去本底、曲线平滑、去杂线、去除接谱台阶、光谱单位转化
进阶功能:光谱归一化、选区获取积分、最大、最小、最大/最小值位置等
谱峰拟合:采用多种峰形(高斯、洛伦兹、高斯洛伦兹等)对光谱进行多峰拟合,获取峰强、峰宽、峰位、背景等信息。
高级功能:
应力拟合:针对Si、GaN、SiC等多种材料,从拉曼光谱中解析材料的应力变化,直接获得应力定量数值,并可根据校正数据进行校正。
载流子浓度拟合
晶化率拟合
荧光寿命拟合:自主开发的一套时间相关单光子计数(TCSPC)荧光寿命的拟合算法,主要特色有,1)从上升沿拟合光谱响应函数(IRF),无需实验获取。2)区别于简单的指数拟合,通过光谱响应函数卷积算法获得每个组分的荧光寿命,光子数比例,计算评价函数和残差,可扣除积分和响应系统时间不确定度的影响,获得更加稳定可靠的寿命数值。3)最多包含4个时间组分进行拟合。
主成分分析和聚类分析
主成分聚类处理和分析:
在半导体材料应力检测中的应用
单晶硅和多晶硅的应力检测
单晶硅和多晶硅在拉曼光谱中的特征峰位于约520 cm⁻¹处,对应于硅的晶格振动模式。当材料内部存在应力时,晶格常数发生变化,导致拉曼谱峰发生位移:
张应力(拉应力):使晶格常数增大,拉曼谱峰向低波数方向移动。
压应力:使晶格常数减小,拉曼谱峰向高波数方向移动。
通过测量拉曼谱峰的位移量,可以定量评估材料中的应力大小。例如,在多晶硅薄膜中,拉曼谱峰的频移与残余应力之间存在线性关系,可用于计算应力值。
拉曼光谱与应变硅材料
拉曼光谱可用于表征应变硅材料的应力状态。应变的存在会导致拉曼谱峰发生位移,且位移方向和幅度与应变类型和大小相关。通过分析拉曼谱峰的变化,可以评估应变硅材料中的应力分布和应变程度,为器件设计和工艺优化提供参考。
在多种半导体检测中的拓展应用
拉曼光谱作为一种非破坏性、高灵敏度的分析技术,已在半导体领域得到广泛应用,除应力检测外,还包括以下方面:
纯度检测:拉曼光谱可用于评估半导体材料的纯度,检测杂质和污染物的存在,从而确保材料质量。
合金成分分析:在III-V族半导体合金中,拉曼光谱可用于确定组分比例,分析材料的化学组成。
结晶度评估:通过分析拉曼谱峰的形状和宽度,可以评估材料的结晶度,判断其晶体质量。
缺陷检测:拉曼光谱对晶格缺陷敏感,可用于检测材料中的缺陷和位错,评估其对器件性能的影响。
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